مراحل نصب ایزوگام (گام‌به‌گام)

پس از آماده‌سازی کامل سطح و فراهم کردن تجهیزات، فرآیند نصب ایزوگام به ترتیب زیر انجام می‌شود:

۱. باز کردن رول‌ها و برش زدن به اندازه: 

رول‌های ایزوگام (معمولاً هر رول ۱۰ متر طول دارد) را در محل باز می‌کنند. ابتدا روکش نایلونی شفافی که زیر ایزوگام چسبیده جدا می‌شود (این روکش برای جلوگیری از چسبندگی در رول است و هنگام نصب باید کنده شود)​. اگر رول‌ها در هوای سرد خیلی سخت باز شوند، می‌توان آن‌ها را کمی با مشعل حرارت داد تا نرم شوند و از ترک خوردن‌شان حین باز شدن جلوگیری شود​. سپس محل‌های مورد نیاز اندازه‌گیری می‌شود و رول‌ها به طول‌های مناسب بریده می‌شوند. برای پشت‌بام معمولا از نقطه نزدیک ناودان شروع به تقسیم‌بندی می‌کنند و سطح بام را با خطوط موازی ۱ متر (عرض هر رول) علامت می‌گذارند​.

 هر رول بهتر است حداکثر به دو نیمه ۵ متری تقسیم شود تا کنترل و نصب آن آسان‌تر گردد​. همچنین پیش از چسباندن، تکه‌های کوچکتر ایزوگام برای محل‌های خاص مثل داخل ناودان (مثلاً قیفی ۵۰×۵۰ سانت) و روی خروجی ناودان (حدود ۱ متر) بریده و آماده می‌شوند​

۲. جایگذاری اولیه و همپوشانی لایه‌ها:

 قطعات برش‌خورده ایزوگام را ابتدا به صورت خشک (بدون حرارت) روی محل پهن می‌کنند تا از اندازه و جور شدن آن‌ها مطمئن شوند. سپس لایه‌ها را طوری جایگذاری می‌کنند که ۱۰ سانتی‌متر روی یکدیگر همپوشانی (اورلپ) داشته باشند​. یعنی لبه هر رول باید ۱۰ سانتیمتر روی رول کناری قرار گیرد تا درز بین دو لایه آب‌بندی شود.

همپوشانی طولی دو سر یک رول (در محل اتصال دو رول پشت سر هم) نیز معمولاً ۱۵ سانتیمتر در نظر گرفته می‌شود. تراز کردن لایه‌ها در این مرحله مهم است؛ باید رول‌ها موازی هم و صاف پهن شوند. توصیه می‌شود نصب از پایین‌ترین قسمت شیب (مثلاً از طرف ناودان) آغاز شود و به سمت بالاتر ادامه یابد تا اورلپ‌ها مخالف جهت جریان آب قرار گیرند و آب نتواند به زیر عایق نفوذ کند. پس از چیدمان صحیح لایه‌ها، می‌توان با گچ محل قرارگیری آن‌ها را علامت‌گذاری کرد، سپس رول‌ها را دوباره جمع کرده و آماده چسباندن نمود.

۳. چسباندن ایزوگام با مشعل:

 در این مرحله رول ایزوگام را به ترتیب دوباره باز می‌کنند و با مشعل گازی به آرامی پشت آن حرارت می‌دهند تا قیر لایه زیرین ذوب شود​. همزمان که قسمت زیرین ایزوگام ذوب و چسبناک می‌شود، عایق را روی سطح از نقطه شروع به تدریج می‌خوابانند و با پا یا تیغه‌ی لاستیکی آن را کاملاً به سطح می‌چسبانند.

اجرای این کار نیاز به دقت دارد؛ باید شعله مشعل نه خیلی کم و نه بیش از حد زیاد باشد​. حرارت کم باعث می‌شود ایزوگام به خوبی نچسبد و بعدها بلند شود، حرارت زیاد هم می‌تواند سبب سوختن الیاف تیشو و پلی‌استر داخل ایزوگام گردد​.

_

نصب‌کننده ماهر شعله را تنظیم می‌کند به نحوی که هم لایه قیری ایزوگام و هم پرایمر روی سطح کمی ذوب شوند تا اتصال کامل صورت گیرد​.

 ایزوگام باید به آرامی و پیوسته به جلو هدایت و چسبانده شود تا چین‌وچروک یا حباب هوا زیر آن باقی نماند​. برای اطمینان از این امر، معمولاً نصب‌کننده با پا یا یک رولر مرتب روی قسمتی که چسبانده می‌شود فشار می‌آورد تا هوا خارج و عایق کاملاً کیپ شود.

۴. جوشکاری درزها و اطمینان از آب‌بندی:

 پس از چسباندن هر رول، به همپوشانی‌های بین رول‌ها حرارت بیشتری داده می‌شود تا دو لایه روی هم کاملاً جوش بخورند​. لبه ۱۰ سانتی‌متری که روی لایه زیرین قرار گرفته باید طوری با شعله و کمچه حرارت داده شود که قیر دو لایه یکی شده و از لبه‌ها کمی قیر مذاب بیرون بزند؛ این نشانه‌ی اتصال کامل است. تمام طول درز با دقت جوش داده می‌شود. همچنین انتهای رول‌ها (همپوشانی‌های ۱۵ سانتی‌متری) نیز به همین ترتیب حرارت داده شده و با ماله‌ی مخصوص محکم می‌گردد.

_

پس از اتمام نصب، بازرسی نهایی انجام می‌گیرد: تمام درزها کنترل می‌شود که جایی بلند نشده باشد؛ گوشه‌ها و کنج‌ها محکم چسبیده باشند؛ لبه‌های انتهایی ایزوگام (لبه کنار دیوار یا لبه بام) کاملاً مهار شده و آب‌بند باشند. در صورت مشاهده‌ی قسمت‌های جزیی که خوب نچسبیده، با حرارت موضعی و فشار آن بخش ترمیم می‌شود. بدین ترتیب یک سطح عایق یکپارچه و بدون درز آماده بهره‌برداری است.