یونولیت سقفی چیست و چه مزایایی دارد؟

یونولیت سقفی نوعی بلوک سبک از جنس پلی‌استایرن انبساطی (EPS) است که در سقف‌های تیرچه‌بلوک به‌جای بلوک‌های سفالی یا سیمانی به کار می‌رود. این بلوک سفیدرنگ که با نام‌های پلاستوفوم یا “آکاسیف” نیز شناخته می‌شود، به دلیل وزن بسیار کم و ساختار متخلخل، انتخابی محبوب در ساختمان‌سازی مدرن است. استفاده از یونولیت سقفی چندین مزیت مهم دارد: کاهش وزن مرده سازه و در نتیجه کاهش نیاز به مصالح سازه‌ای مانند فولاد و بتن، عایق حرارتی و صوتی نسبی (به دلیل وجود هوا در ساختار فوم)، و سهولت و سرعت اجرا (برش و نصب آسان). این مزایا باعث شده یونولیت سقفی به انتخاب اول بسیاری از پیمانکاران برای سقف‌های تیرچه‌دار تبدیل شود.

یکی از دلایل اصلی محبوبیت یونولیت سقفی میان مهندسان، صرفه‌جویی اقتصادی آن است؛ با سبک‌سازی سقف، میزان بتن مصرفی کاهش یافته و در نتیجه هزینه‌های کلی پروژه پایین‌تر می‌آید. علاوه بر آن، یونولیت به دلیل عدم جذب رطوبت و پوسیدگی، دوام قابل قبولی در شرایط ساختمانی دارد و بر خلاف بلوک‌های سفالی خرد نمی‌شود یا آوار خطرناک ایجاد نمی‌کند. البته باید توجه داشت که یونولیت به تنهایی عضو باربر سازه‌ای نیست؛ نقش آن ایجاد قالب ماندگار برای بتن است. پس از گیرش بتن سقف، تحمل بار توسط ترکیب تیرچه‌ها و دال بتن انجام می‌شود و یونولیت صرفاً به عنوان پرکننده و عایق باقی می‌ماند.

مزیت کلیدی دیگر یونولیت، بهبود ایمنی در حین ساخت است. بلوک‌های سفالی سنتی سنگین بوده و احتمال شکستگی و سقوط آنها حین کار وجود داشت؛ در مقابل یونولیت سقفی بسیار سبک است (هر قطعه تنها حدود 1–3 کیلوگرم وزن دارد) و در صورت سقوط ناخواسته، خطر جانی کمتری برای کارگران ایجاد می‌کند. سبک بودن یونولیت همچنین حمل و جابجایی آن را در طبقات آسان‌تر می‌کند. به طور خلاصه، یونولیت سقفی با کاهش وزن سقف و تسریع ساخت، ضمن تأمین الزامات فنی سقف، بهره‌وری و ایمنی را ارتقا می‌دهد. البته استفاده صحیح و انتخاب نوع استاندارد آن شرط اصلی بهره‌مندی از این مزایا است که در ادامه به آن می‌پردازیم.

چیدن بلوک های یونولیت

تفاوت یونولیت سقفی با یونولیت کرومیت

یونولیت کرومیت در واقع نوعی یونولیت سقفی است که به‌طور ویژه برای سقف‌های تیرچه کرومیت (تیرچه فلزی با جان باز) طراحی شده است. سقف کرومیت به جای تیرچه‌های پیش‌ساخته بتنی از تیرچه‌های فولادی (اصطلاحاً تیرچه کرومیت) استفاده می‌کند و بنابراین عرض بلوک یونولیت کرومیت معمولاً بیشتر از یونولیت‌های سقفی معمولی است تا فاصله بین تیرچه‌های فلزی را پُر کند. بر اساس استانداردهای رایج، ابعاد یونولیت کرومیت معمولا طول ۱۰۰ یا ۲۰۰ سانتی‌متر، عرض ~۶۵ سانتی‌متر و ارتفاع ۲۰ یا ۲۵ سانتی‌متر است. در مقابل، یونولیت سقفی معمولی (مخصوص تیرچه بتنی) اغلب عرض ~۵۰ سانتی‌متر و طول ۲ متر دارد. این اختلاف عرض به دلیل تفاوت فاصله تیرچه‌های فلزی کرومیت (که بیشتر است) با تیرچه‌های بتنی (که معمولاً 50cm محور به محور نصب می‌شوند) می‌باشد.

از نظر عملکرد، هر دوی این یونولیت‌ها نقش قالب غیرماندگار بتن ریزی سقف را ایفا می‌کنند. اما یونولیت کرومیت به دلیل ابعاد بزرگ‌تر، ممکن است وزن بیشتری هم داشته باشد (مثلاً یک قطعه یونولیت کرومیت به طول 1 متر می‌تواند ~1300 گرم یا بیشتر باشد). قیمت یونولیت کرومیت معمولاً بالاتر است زیرا حجم فوم بیشتری دارد. نصب یونولیت کرومیت مشابه نوع معمولی است و بلوک‌ها بین تیرچه‌های فلزی قرار می‌گیرند و تکیه‌گاه ایجاد می‌کنند. یک نکته مهم در سقف کرومیت، اتصال مکانیکی یونولیت‌ها به تیرچه فلزی در برخی سیستم‌هاست تا هنگام بتن‌ریزی، بلوک‌ها شناور نشوند. برای این کار اغلب از شاخک‌های کوچک یا چسب‌های مخصوص استفاده می‌شود که یونولیت را موقتاً به بال تیرچه فلزی نگه دارد.

به طور خلاصه، تفاوت اصلی یونولیت کرومیت در ابعاد و وزن آن است، نه جنس مواد. هر دو از پلی‌استایرن انبساطی ساخته می‌شوند و خواص عایقی و مکانیکی مشابه دارند. تنها باید مطمئن شوید یونولیت انتخابی شما متناسب با نوع سقف باشد: اگر سقف با تیرچه کرومیت اجرا می‌شود، حتماً از بلوک یونولیت کرومیت (عرض 65) استفاده کنید و اگر تیرچه بتنی یا پیش‌تنیده معمولی است، از یونولیت سقفی عرض 50. در صورت انتخاب اشتباه، یا بلوک‌ها بین تیرچه‌ها فیت نمی‌شوند یا در جای خود لق خواهند بود که برای ایمنی سقف مضر است. خوشبختانه تولیدکنندگان یونولیت این محصولات را به صورت تفکیک‌شده عرضه می‌کنند و در فروشگاه پروسازه نیز هر دو نوع با برچسب “سقفی” و “کرومیت” مشخص شده‌اند.

دانسیته (چگالی) یونولیت سقفی و تأثیر آن

دانسیته یونولیت سقفی که گاهی به آن وزن حجمی یا چگالی هم گفته می‌شود، یکی از مهم‌ترین مشخصات کیفی آن است. دانسیته در واقع جرم واحد حجم فوم است (کیلوگرم بر متر مکعب). هرچه دانسیته بالاتر باشد یعنی در هر متر مکعب فوم، پلی‌استایرن فشرده‌تر و متراکم‌تری وجود دارد؛ بنابراین بلوک محکم‌تر اما سنگین‌تر خواهد بود. بالعکس، یونولیت با دانسیته پایین بسیار سبک و شکننده است و استحکام مکانیکی کافی نخواهد داشت. به طور معمول، دانسیته استاندارد یونولیت سقفی در ایران حدود ۷ تا ۱۲ کیلوگرم بر متر مکعب در نظر گرفته می‌شود. طبق توصیه منابع فنی، استفاده از یونولیت با دانسیته کمتر از ۶–۷ kg/m³ برای سقف ساختمانی به هیچ وجه مجاز نیست زیرا نمی‌تواند مقاومت لازم را تامین کند. بهترین حالت نیز دانسیته ~۱۲ kg/m³ است که کیفیت مطلوبی برای اغلب پروژه‌ها دارد.

برای درک بهتر، دانسیته را می‌توان با وزن یک بلوک استاندارد مقایسه کرد. مثلاً یک بلوک سقفی با ابعاد ۲۰×۵۰×۲۰۰ cm حجمی معادل 0.2 متر مکعب دارد. اگر دانسیته فوم ۱۰ kg/m³ باشد، وزن این بلوک ~۲ کیلوگرم خواهد بود. همین بلوک با دانسیته ۶ فقط ~۱٫۲ کیلوگرم وزن دارد (بسیار شکننده می‌شود) و با دانسیته ۱۲ حدود ۲٫۴ کیلوگرم وزن خواهد داشت. در بازار رایج ایران نام‌گذاری محصولات یونولیت سقفی معمولاً بر اساس وزن هر قطعه (بر حسب گرم) صورت می‌گیرد. برای نمونه “یونولیت سقفی 1200 گرم” یعنی هر بلوک استاندارد حدود ۱٫۲ کیلوگرم وزن دارد که برای ابعاد 20×50×200cm متناظر با دانسیته تقریبی ۶ kg/m³ است (که پایین‌تر از حد استاندارد محسوب می‌شود). یونولیت 1500 گرمی (~7.5 kg/m³) و یونولیت 2400 گرمی (~12 kg/m³) نمونه‌های دیگر هستند. بنابراین، حتماً به این وزن توجه کنید؛ اعداد بالاتر بیانگر فوم متراکم‌تر و مقاوم‌تر هستند. جدول زیر، محدوده دانسیته‌های رایج و کاربرد هر یک را خلاصه می‌کند:

چگالی فوم (kg/m³)

کیفیت و کاربرد

توضیحات

۶–۷ (خیلی کم)

غیرمجاز برای سقف

بسیار سبک و شکننده؛ عدم تحمل بار کافی. مناسب نیست.

حداقل قابل قبول

کیفیت پایین؛ فقط در پروژه‌های کوچک یا غیرباربر استفاده شود.

۱۰

متوسط (رایج)

کیفیت معمول بازار؛ تحمل بار نسبتاً مناسب و قیمت مقرون‌بصرفه.

۱۲

استاندارد (توصیه شده)

کیفیت عالی سقفی؛ استحکام بالا، ایمنی بیشتر در اجرا.

۱۵ و بالاتر

بالا (خاص)

بسیار محکم؛ بیشتر برای عایق‌کاری ویژه (مثلاً سردخانه) یا موارد خاص.

(منابع: استاندارد ملی 11108 و توصیه تولیدکنندگان داخلی)

همان‌طور که دیده می‌شود، بهترین دانسیته برای یونولیت سقفی حدود ۱۲ است که توازن خوبی بین وزن سبک و استحکام ایجاد می‌کند. هرچند برخی تولیدکنندگان برای کاهش هزینه ممکن است یونولیت‌های با دانسیته ۷ یا ۸ را عرضه کنند، اما باید هوشیار بود که دانسیته بسیار پایین می‌تواند به قیمت کاهش ایمنی تمام شود. بر اساس تجربه، دانسیته کمتر از ۷ کیلوگرم نه عایق حرارتی مناسبی خواهد بود و نه تحمل بار کافی در زمان اجرا دارد.

علاوه بر مقاومت مکانیکی، دانسیته بر خواص عایقی یونولیت نیز تاثیر می‌گذارد. فوم متراکم‌تر، به دلیل ماده بیشتر و هوای کمتر در ساختار خود، اندکی ضریب انتقال حرارت و صوت بهتری دارد (عایق بهتری است). البته اثر دانسیته بر عایق بودن به شدت اثر آن بر استحکام نیست، ولی در پروژه‌هایی که عایق حرارتی/صوتی سقف مهم است (مثلاً ساختمان‌های مسکونی یا مناطق گرمسیر)، بهتر است از یونولیت دانسیته بالاتر استفاده شود.

نکته اجرایی: اگر وزن چند قطعه یونولیت را به‌صورت نمونه‌گیری مقایسه می‌کنید و اختلاف زیادی دیدید، نشانه تفاوت دانسیته است. یک راه ساده ارزیابی دانسیته در کارگاه، وزن کردن یک بلوک و محاسبه چگالی تقریبی آن با توجه به ابعاد است. به‌عنوان مثال، بلوک 25×50×200 cm با وزن 2 کیلوگرم حدوداً دانسیته ۸ دارد. اگر وزن 3 کیلوگرم باشد، دانسیته ~۱۲ (بسیار عالی) خواهد بود. دانسیته یکنواخت در تمام بلوک‌های خریداری‌شده نیز مهم است؛ زیرا بلوک‌های سبک‌تر ممکن است زودتر دچار خمش یا له‌شدگی شوند. تولیدکننده معتبر معمولاً دانسیته ثابت و کنترل‌شده ارائه می‌کند. در بخش خرید، درباره نحوه اطمینان از دانسیته استاندارد یونولیت توضیح بیشتری خواهیم داد.

یونولیت کرومیت

تحمل بار یونولیت سقفی چقدر است؟

هرچند یونولیت پس از اتمام بتن‌ریزی، دیگر بار قابل توجهی تحمل نمی‌کند (بار توسط بتن سخت‌شده منتقل می‌شود)، اما در حین اجرا باید توان کافی برای تحمل وزن بتن خیس و عبور کارگران را داشته باشد. به همین دلیل، استانداردهای ساختمانی برای ظرفیت تحمل بار موقت یونولیت الزاماتی تعیین کرده‌اند. مطابق استاندارد ملی ایران 11108 حداقل مقاومت بلوک سقفی در برابر بارهای حین اجرا باید ۲۰۰ کیلوگرم به ازای هر ۳۰ سانتی‌متر از طول بلوک باشد. به زبان ساده، اگر یک نوار به عرض مثلاً 10 سانت و طول 30 سانت از روی بلوک (در جهت طولی) زیر بار 200kg قرار گیرد، بلوک نباید بشکند یا گسیخته شود. این آزمون شبیه‌سازی می‌کند که وقتی یک کارگر (~70-80kg) یا حتی دو نفر و مقداری بتن بطور موضعی روی بلوک قرار می‌گیرند، فوم تاب بیاورد. در کارگاه نیز معمولاً کارگران تخته‌هایی روی بلوک‌ها می‌گذارند تا وزنشان توزیع شود، ولی حتی با این کار نیز بلوک‌های ضعیف ممکن است ترک بخورند.

بنابراین، یونولیت سقفی استاندارد حتماً باید تست تحمل بار را پشت سر گذاشته باشد. تولیدکنندگان معتبر بلوک‌های خود را در آزمایشگاه با جک تا ۲۰۰kg روی طول ۳۰cm آزمون می‌کنند و اطمینان می‌یابند شکست یا ترک رخ نمی‌دهد. اگر می‌خواهید در پروژه خود از ایمنی یونولیت مطمئن شوید، می‌توانید یک آزمایش ساده میدانی انجام دهید: یک بلوک یونولیت را روی دو تکیه‌گاه در فاصله ~1 متر بگذارید (شبیه شرایط بین دو تیرچه)، سپس با احتیاط وسط آن بایستید. بلوک نباید بشکند. هرگونه خُرد شدن یا ترک نشان‌دهنده ضعف در تحمل بار است. یونولیت‌های متفرقه با دانسیته بسیار پایین معمولاً زیر پای کارگر صدای خُرد شدن می‌دهند یا می‌شکنند که بسیار خطرناک است.

عامل اصلی که تحمل بار یونولیت را تعیین می‌کند همان چگالی فوم و طراحی بلوک است. بلوک‌های با دانسیته بالاتر، مقاومت فشاری و خمشی بیشتری دارند. همچنین برخی یونولیت‌ها دارای شیارهایی در سطح جانبی یا تحتانی هستند که پس از بتن‌ریزی، بتن در آن‌ها گیر کرده و یکپارچگی سقف را بهبود می‌دهد. وجود شیار یا نه، تاثیری در تحمل بار قبل از بتن‌ریزی ندارد (بیشتر برای درگیر شدن با بتن است). پس تمرکز اصلی باید روی دانسیته و کیفیت مواد باشد. طبق روابط مهندسی، مقاومت فشاری فوم پلی‌استایرن تقریباً متناسب با دانسیته است؛ مثلاً فوم با دانسیته ۱۲kg/m³ مقاومت فشاری حدود 0.10-0.15 مگاپاسکال (10-15 تن/m² در 10% تغییرشکل) دارد، در حالی‌که دانسیته ۶kg/m³ شاید نصف این مقدار را تحمل کند. بنابراین تعجب‌آور نیست که افزایش دانسیته برای تامین تحمل بار الزامی است. استاندارد ۲۰۰ کیلوگرم روی ۳۰ سانت هم عملاً با دانسیته حدود ۱۰–۱۲ به بالا تامین می‌شود.

خطرات عدم توجه به تحمل بار: اگر یونولیت ضعیف باشد، هنگام راه رفتن کارگران روی سقف یا هنگام بتن‌ریزی (خصوصاً اگر بتن مستقیماً از میکسر روی یک نقطه ریخته شود) بلوک خرد شده و بتن به پایین نشت می‌کند. این اتفاق بسیار خطرناک است چون باعث باز شدن یک دهانه در سقف تازه بتن‌ریزی‌شده می‌شود که می‌تواند به ریزش بخش بیشتری از سقف بینجامد. همچنین سقوط کارگر از طبقه بالا را به دنبال دارد. به همین خاطر استفاده از جک‌های شمعی و چهارپایه‌های اطمینان در زیر سقف تا زمان گیرش بتن الزامی است، حتی اگر یونولیت قوی باشد. یونولیت قوی نقش پیشگیری از حوادث را پررنگ‌تر می‌کند اما هرگز جایگزین شمع‌بندی اصولی نمی‌شود.

به طور خلاصه، ظرفیت تحمل بار یونولیت سقفی در زمان اجرا شاخص حیاتی ایمنی است که باید حداقل 200kg/30cm طبق استاندارد باشد. این الزام را با خرید یونولیت‌های استاندارد و دارای تاییدیه می‌توان تضمین کرد. در بخش بعدی درباره گواهینامه‌های فنی و نشانه‌های یونولیت استاندارد توضیح داده‌ایم.

نکات مهم در خرید یونولیت سقفی استاندارد

انتخاب و خرید یونولیت سقفی مناسب، مستلزم دقت در چند معیار کلیدی است. در بازار ممکن است با انواع یونولیت‌های ارزان‌قیمت مواجه شوید که ظاهر مشابهی دارند اما کیفیت آنها زمین تا آسمان متفاوت است. برای اطمینان از خرید یونولیت استاندارد و ایمن، حتماً به نکات زیر توجه کنید:

  • نشان استاندارد ملی و گواهی نسوز بودن: مهم‌ترین الزام، دارا بودن علامت استاندارد ایران بر روی محصول است. طبق مصوبه‌ها، بلوک‌های پلی‌استایرن سقفی باید استاندارد اجباری داشته باشند. این نشان همراه یک کد ده رقمی است که اعتبار آن را می‌توانید از سازمان استاندارد استعلام کنید. همچنین بر اساس مقررات ملی ساختمان (مبحث ۵ و ۱۹)، یونولیت سقفی باید از نوع کندسوز باشد. تولیدکننده موظف است گواهی مقاومت در برابر آتش (مثلاً آزمون SBI طبق استاندارد ملی 11621 معادل EN 13823) را ارائه دهد. به برچسب یا چاپ روی بلوک دقت کنید که عبارت‌هایی مانند نسوز، کندسوز، خودخاموش‌شونده یا B1 (کلاس دشواری اشتعال) ذکر شده باشد.
  • وزن و دانسیته اعلام‌شده: از فروشنده بخواهید دانسیته یا وزن هر قطعه یونولیت را به شما بگوید. به دنبال محصولاتی باشید که دانسیته حداقل ۸ و ترجیحاً ۱۰–۱۲ کیلوگرم/متر³ دارند. اگر فروشنده وزن یک بلوک را (مثلاً ۲۴۰۰ گرم برای ۲۵×۵۰×۲۰۰) اعلام کند، خودتان می‌توانید برآورد کنید که این وزن نشان‌دهنده دانسیته مناسبی است (~۱۲ در این مثال). بلوک‌های بسیار سبک (مثلاً ۱۰۰۰ تا ۱۵۰۰ گرم) را نخرید چون طبق استاندارد مردودند. گول قیمت پایین آنها را نخورید؛ ارزان بودن بیش از حد معمول می‌تواند نشانه پایین بودن چگالی یا استفاده از مواد بازیافتی باشد.
  • ابعاد استاندارد و مناسب سقف شما: مطمئن شوید ابعاد یونولیت با نوع تیرچه سقف شما همخوانی دارد. همان‌طور که گفتیم، تیرچه‌های بتنی معمولاً بلوک عرض 50cm و تیرچه کرومیت بلوک ~65cm می‌خواهند. ارتفاع بلوک نیز بسته به ضخامت سقف 20 یا 25cm است. معمولا ارتفاع 25cm پرکاربردترین است مگر برای سقف‌های باربر خاص که 20cm استفاده شود. طول اکثر بلوک‌ها 200cm است ولی بلوک‌های نصفه 100cm هم توسط برخی تولیدکنندگان برای سهولت حمل تولید می‌شوند. قبل از خرید، نقشه سقف را بررسی کنید و تعداد بلوک‌های مورد نیاز را با توجه به ابعاد اعلام‌شده محاسبه نمایید. در صورت تردید، با کارشناسان فروش مشورت کنید تا مناسب‌ترین سایز را پیشنهاد دهند.
  • کیفیت ظاهری بلوک: یونولیت استاندارد ظاهر یکپارچه و سالم دارد. چند بلوک را تصادفی بررسی کنید؛ سطح آن‌ها باید صاف و نسبتاً صیقلی باشد و دانه‌های فوم نباید با فاصله زیاد از هم دیده شوند (نشانه دانسیته پایین یا فرآیند تولید بد است). همچنین لبه‌های بلوک باید گونیا و سالم باشند، شکستگی لبه یا خردشدگی دانه‌ها علامت جنس ضعیف یا حمل‌ونقل ناصحیح است. طبق استاندارد، اطلاعات تولیدکننده (نام کارخانه، دانسیته، کد استاندارد، تاریخ تولید) باید روی هر بلوک به صورت پایدار چاپ شده باشد؛ به این موارد روی محصول توجه کنید. اگر بلوکی هیچ نشانی نداشت و فروشنده از ارائه مدارک طفره رفت، از خرید آن صرف‌نظر کنید.
  • مواد اولیه و برند معتبر: سؤال کنید که یونولیت از مواد خام نو (Virgin) تولید شده یا از ضایعات و مواد بازیافتی. برخی تولیدکنندگان سودجو از دانه‌های پلی‌استایرن کهنه یا بازیافتی استفاده می‌کنند که پیوند بین دانه‌ها سست می‌شود و مقاومت فوم افت می‌کند. بهتر است از برندهای شناخته‌شده یا فروشندگان معتبر خرید کنید تا خیالتان از بابت کیفیت مواد راحت باشد. برندهای معتبر معمولاً گواهی مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازی نیز دارند.
  • قیمت معقول: قیمت یونولیت سقفی تابعی از چگالی و کیفیت آن است. بلوک‌های استاندارد به علت مصرف مواد بیشتر، قاعدتاً گران‌تر از انواع بی‌کیفیت هستند. اگر جایی قیمت خیلی پایین‌تر دیدید، حتماً شک کنید و مشخصات فنی را جویا شوید. البته لزوماً گران‌ترین جنس هم بهترین نیست، پس ملاک را استاندارد و گواهی‌ها قرار دهید. 

جمع‌بندی این بخش: یونولیت سقفی استاندارد باید نشان استاندارد و تاییدیه کندسوزی داشته باشد، دانسیته کافی (نه کمتر از 7–8) داشته باشد، ابعاد مناسب و سطح کیفی عالی (بدون حفره و پریدگی) ارائه کند. با رعایت این نکات هنگام خرید، می‌توانید از ایمنی سقف و سرمایه‌گذاری خود محافظت کنید.

روش نگهداری و انبار کردن یونولیت در کارگاه

پس از خرید یونولیت‌های سقفی، نوبت به نگهداری صحیح آن‌ها تا زمان مصرف می‌رسد. یونولیت ماده‌ای سبک و نسبتاً حجیم است که اگر نکات ایمنی در انبارش آن رعایت نشود، می‌تواند مخاطراتی ایجاد کند. مهم‌ترین ملاحظات در نگهداری یونولیت سقفی در کارگاه یا انبار عبارت‌اند از:

  • دور از منابع حرارت و شعله: پلی‌استایرن در برابر آتش بسیار آسیب‌پذیر است و در صورت شعله‌ور شدن به سرعت می‌سوزد (البته انواع کندسوز با تاخیر چند ثانیه‌ای خاموش می‌شوند). هرگز محل دپوی یونولیت را نزدیک عملیات جوشکاری، برشکاری با شعله یا سیگار کشیدن تعیین نکنید. تابلوهای «استعمال دخانیات ممنوع» در اطراف محل نگهداری نصب کنید و کپسول‌های آتش‌نشانی پودر و CO2 به تعداد کافی در دسترس داشته باشید. حتی جرقه کوچک یا ته سیگار می‌تواند توده یونولیت را آتش بزند. بهترین حالت این است که یونولیت‌ها را در فضای سرپوشیده یا پوشش موقت نگهداری کنید تا از تابش مستقیم آفتاب (جلوگیری از داغ شدن) و بارش باران در امان باشند.
  • محدود کردن حجم انبارش: از انباشتن بیش از حد یونولیت‌ها در یک محل خودداری کنید. استاندارد توصیه کرده حداکثر حجم هر پارت انبارش ۶۰ مترمکعب باشد و اگر نیاز به نگهداری حجم بیشتری است، آن را به بخش‌های جداگانه با فاصله حداقل ۲۰ متر تقسیم کنید. این تدبیر برای جلوگیری از گسترش آتش در صورت وقوع حادثه است. همچنین ارتفاع چیدمان نیز خیلی زیاد نباشد که تعادل آن به هم بخورد؛ بلوک‌های یونولیت را ترجیحاً روی زمین صاف به‌صورت خوابیده (نه ایستاده) و حداکثر در ارتفاع 3–4 متر بچینید.
  • حفاظت فیزیکی و وزنی: یونولیت‌ها را در جایی نگهداری کنید که برخورد شدید یا له‌شدگی رخ ندهد. مثلاً دور از مسیر رفت‌وآمد ماشین‌آلات سنگین یا سقوط اشیاء تیز. خود یونولیت سبک است اما اگر اجسام سنگین روی آن قرار گیرد، له می‌شود یا تغییر شکل می‌دهد. بنابراین چیزی روی بلوک‌های دپو‌شده نچینید و حتی‌المقدور روی آنها را با چادر برزنتی بپوشانید تا از گرد و خاک و نور مستقیم محافظت شوند. یونولیت در بلندمدت زیر نور خورشید ممکن است کمی شکننده‌تر شود، پس نگهداری طولانی‌مدت در فضای باز توصیه نمی‌گردد.
  • تهویه و فاصله از مواد شیمیایی: مجاورت یونولیت با مواد شیمیایی حلال (مثل تینر، بنزین، نفت) بسیار خطرناک است چرا که این مواد باعث حل شدن و خورده‌شدن پلی‌استایرن می‌شوند. هیچ‌گاه ظروف حاوی حلال‌ها یا رنگ‌ها را نزدیک بلوک‌های یونولیتی باز نگذارید. همچنین تماس یونولیت با دود اگزوز ماشین‌آلات دیزلی یا بنزینی می‌تواند بوی نامطبوع جذب فوم کند؛ لذا محل دپو حتی‌الامکان تهویه داشته باشد و موتورهای درحال کار نزدیک آن روشن نمانند.
  • پوشش زیر سقف پس از نصب: یک نکته نگهداری بعد از اجرا: زمانی که یونولیت‌ها نصب و بتن سقف ریخته شد، نباید سطح زیرین یونولیت برای همیشه بدون پوشش باقی بماند. طبق مقررات، لازم است زیر سقف با لایه‌ای مانند گچ یا سقف کاذب پوشیده شود تا در صورت وقوع آتش‌سوزی در داخل ساختمان، شعله به یونولیت‌ها نرسد. یونولیت کندسوز در تماس مستقیم با آتش چند ثانیه مقاومت می‌کند اما اگر منبع حرارت ادامه‌دار باشد نهایتاً می‌سوزد. پوشش اندود گچی ۱٫۵ سانتی یا تایل ضدحریق می‌تواند از این خطر جلوگیری کند. بنابراین پس از اتمام سازه سقف، بحث حفاظت حریق را فراموش نکنید.

در مجموع، انبارش یونولیت سقفی باید با دقت و دوراندیشی باشد. این مواد علی‌رغم مزایای فراوان، در برابر آتش ضعف دارند و سبک بودنشان نیز هم حسن است هم می‌تواند باعث پخش شدن و آسیب‌پذیری آنها شود. با رعایت فاصله از شعله، حجم محدود، چیدمان ایمن و پوشش‌دهی پس از نصب، می‌توانید خطرات را به حداقل برسانید و تا زمان مصرف، کیفیت یونولیت‌ها را حفظ کنید.

اشتباهات رایج در استفاده از یونولیت سقفی (و راه جلوگیری)

در این بخش به چند اشتباه متداول که برخی مجریان یا خریداران در مورد یونولیت سقفی مرتکب می‌شوند اشاره می‌کنیم و راه پیشگیری از آنها را توضیح می‌دهیم:

  • استفاده از یونولیت غیراستاندارد و اشتعال‌پذیر: برخی افراد برای صرفه‌جویی، یونولیت‌های ارزانتری می‌خرند که نشان استاندارد و خاصیت کندسوز ندارند. این یک خطای فاحش است؛ چرا که یونولیت معمولی آتش‌زا در صورت حریق مانند بنزین می‌سوزد و می‌تواند سقف را تخریب کند. راه حل: حتماً یونولیت استاندارد (B1 خودخاموش‌شونده) بخرید. از فروشنده گواهی یا مهر استاندارد بخواهید و هرگز گرید معمولی (قابل اشتعال) استفاده نکنید. قیمت کمی بالاتر ارزش ایمنی سازه و جان ساکنان را دارد.
  • انتخاب چگالی نامناسب (خیلی سبک): گاهی سازندگان ناآگاه تصور می‌کنند هرچه یونولیت سبک‌تر باشد بهتر است، در حالی که دانسیته خیلی پایین سبب شکنندگی بلوک و خطر ریزش بتن تر می‌شود. راه حل: حداقل دانسیته را رعایت کنید؛ زیر ۷ اصلاً نخرید، ۱۰-۱۲ ایده‌آل است. با یک آزمایش ساده پای کار (ایستادن روی بلوک) می‌توانید مطمئن شوید بلوک تاب وزن را دارد.
  • برش یونولیت با وسیله نامناسب (مثلاً شعله): دیده شده برخی کارگران برای بریدن یونولیت جهت عبور لوله‌ها یا جای‌گذاری، از مشعل یا میلگرد داغ استفاده می‌کنند چون سریع است! این کار بسیار خطرناک و اشتباه است؛ هم دود سمی تولید می‌کند و هم احتمال آتش گرفتن فوم وجود دارد. راه حل: همیشه از اره مخصوص یونولیت‌بُر یا کاتر تیز برای برش استفاده کنید. اره یونولیت‌بر دستی (دندانه درشت) یا اره برقی گرم‌شونده (hot-wire) گزینه‌های ایمن و دقیق برای این کار هستند.
  • عدم مهار مناسب بلوک‌ها حین بتن‌ریزی: بعضی تصور می‌کنند چون یونولیت سبک است، بتن‌ریزی که شروع شد خودبه‌خود سر جایش می‌ماند. اگر قالب‌بندی انتهای دهانه‌ها و دور ستون‌ها خوب نباشد، بلوک‌ها ممکن است در اثر رانش بتن یا ارتعاشات بالا بیایند و جابجا شوند. راه حل: قبل از بتن‌ریزی، همه بلوک‌ها را از دو سر توسط نبشی‌های موقت، تخته، یا گیره مهار کنید که تکان نخورند. همچنین بتن را مستقیم یکجا روی یونولیت خالی نکنید؛ ابتدا مقداری روی تیرچه‌ها و وسط دهانه بریزید تا وزن توزیع شود.
  • ایستادن مستقیم روی یونولیت بدون تخته زیرپا: راه رفتن کارگران با کفش پوتین مستقیم روی فوم می‌تواند بلوک را در اثر فشار نقطه‌ای سوراخ کند (خصوصاً اگر دانسیته پایین باشد). راه حل: هنگام اجرای آرماتور بندی و بتن‌ریزی، تخته‌های چوبی یا ورق فلزی نازک روی مسیرهای تردد قرار دهید تا وزن نفرات توزیع شود و جای پا روی بلوک نیفتد.
  • عدم پوشش زیر سقف پس از اجرا: همان‌طور که گفتیم، رها کردن یونولیت نمایان در زیر سقف خطر آتش‌سوزی را تشدید می‌کند. بعضی پیمانکاران در پارکینگ یا انباری، گچکاری زیر سقف را انجام نمی‌دهند و یونولیت در معرض دید باقی می‌ماند؛ این اشتباه است. راه حل: حتماً حتی در فضاهای غیرنما نیز روی یونولیت سقف را با یک لایه محافظ (سیمان سفید، گچ یا سقف کاذب) بپوشانید تا ایمن باشد.
  • انبار کردن غیراصولی یونولیت در کارگاه: مثلاً برخی بلوک‌ها را نزدیک جوشکاری میلگرد یا برش تیرآهن‌ها دپو می‌کنند که یک جرقه می‌تواند فاجعه بیافریند. یا حجم خیلی زیادی از فوم را بدون فاصله انباشته و بدون تجهیزات اطفاء می‌کنند. راه حل: نکات بخش قبل (نگهداری) را حتماً رعایت کنید؛ فاصله از شعله، تفکیک پارت‌ها، و آماده داشتن کپسول آتش‌نشانی. آتش گرفتن حجم بزرگی از یونولیت، مهار بسیار سختی دارد.

با آگاهی از این اشتباهات رایج و پرهیز از آنها، شما می‌توانید اطمینان حاصل کنید که سقف تیرچه-یونولیت پروژه‌تان بدون دردسر و حادثه اجرا شده و سال‌ها بدون مشکل خدمت خواهد کرد.

چک‌لیست اجرایی نصب یونولیت سقفی

در این قسمت یک چک‌لیست مرحله‌به‌مرحله برای اجرای سقف تیرچه و یونولیت آماده کرده‌ایم. این چک‌لیست را می‌توانید هنگام عملیات اجرا همراه داشته باشید تا نکته‌ای از قلم نیفتد:

  1. بازبینی قبل از نصب: تیرچه‌ها را طبق نقشه و فواصل طراحی نصب و شمع‌بندی کنید. فاصله محور تا محور تیرچه‌ها را اندازه بگیرید (معمولاً 50 یا 60cm برای تیرچه بتنی و ~70cm برای کرومیت) و مطمئن شوید متناسب با عرض یونولیت‌های خریداری‌شده است. وجود هرگونه میلگرد اضافی (مانند اوتکا یا حرارتی) در جان تیرچه که مانع قرارگیری بلوک شود را بررسی کنید.
  2. آماده‌سازی محل قرارگیری بلوک‌ها: سطح بالایی تیرچه‌ها تمیز باشد و میلگردهای عرضی یا خاموت‌ها به سمت داخل یا بیرون خم نباشند که به بلوک گیر کنند. اگر تاسیساتی مثل رایزر لوله از میان سقف عبور می‌کند، محل برش یونولیت را علامت بزنید. ابزار برش (اره دستی مخصوص یا دستگاه برش حرارتی) را آماده کنید.
  3. نصب یونولیت‌ها روی دهانه: بلوک‌های یونولیت سقفی را یکی یکی بین تیرچه‌ها قرار دهید. آن‌ها را با فشار دست جا بیندازید تا کاملاً روی لبه تیرچه یا نبشی تکیه‌گاهی بنشینند. از یک طرف دهانه شروع و به طرف دیگر بروید. بلوک باید snug (سفت ولی بدون اعوجاج) قرار گیرد؛ نه در حدی سفت که تیرچه‌ها را از هم باز کند و نه آنقدر لق که بینشان فاصله بیفتد. درز بین بلوک‌ها حداکثر چند میلی‌متر باشد.
  4. برش و تکمیل فضاهای خالی: احتمالاً در انتهای دهانه یا کنار ستون‌ها لازم است بلوک‌ها را اندازه کنید. با اندازه‌گیری فاصله باقی‌مانده، یونولیت را با اره مناسب ببرید. برش‌ها را تمیز و گونیا انجام دهید تا قطعات کوچکتر به خوبی فضا را پر کنند. هر قطعه نصفه یا برش‌خورده را درجای خود کیپ کنید و در صورت نیاز موقتاً با سیم نرم به تیرچه ببندید تا هنگام بتن‌ریزی جابجا نشود.
  5. کنترل تراز سقف: پس از چیدن همه بلوک‌ها، یک نگاه کلی به زیر سقف بیندازید. یونولیت‌ها باید تقریباً هم‌سطح تیرچه‌ها باشند و هیچ بلوکی پایین‌تر یا بالاتر قرار نگرفته باشد. با لمس دست محل اتصال تیرچه و یونولیت، هم‌تراز بودن را حس کنید. ناهم‌سطحی باعث می‌شود ضخامت دال بتنی متغیر شود. در صورت مشاهده بلوک بلندتر، آن را درآورده و کمی از ضخامتش ببارید؛ اگر بلوکی کوتاه‌تر است (لق می‌زند)، زیر آن تکیه کوچک چوبی بگذارید یا با اسپری فوم پلی‌یورتان شکافش را پُر کنید.
  6. مهار انتهایی بلوک‌ها: در پیرامون سقف (کنار تیرهای اصلی یا دیوارها) که بلوک خاتمه می‌یابد، حتماً تخته‌بندی یا نبشی‌کشی کنید تا بلوک‌ها در لبه دهانه سقوط نکنند. یونولیت‌های کناری چون یک طرفشان آزاد است، باید با یک تکه سیم به تیرچه مجاور بسته شوند یا تخته قالب لب‌بند آنها را نگه دارد.
  7. گذاشتن تخته‌های راه‌رورو: قبل از شروع آرماتور بندی روی سقف، برای حفاظت از یونولیت‌ها مسیرهای تردد را تخته کوبی کنید. چند تخته چوبی باریک یا ورق پلی‌وود در مسیرهای احتمالی رفت‌وآمد کارگران قرار دهید تا وزنشان توزیع شود و کف یونولیت‌ها آسیب نبیند.
  8. اجرای میلگرد حرارتی و سنجاقی: حال میلگردهای حرارتی (شبکه مش روی یونولیت) را طبق نقشه پهن کنید. خرک‌های فلزی یا اسپیسرهای پلاستیکی را روی یونولیت‌ها قرار دهید تا این میلگردها در ارتفاع درست (معمولاً ۳cm زیر رویه بتن) قرار گیرند. دقت کنید که نوک تیز خرک‌ها به یونولیت فرو نرود؛ در صورت نیاز زیر پایه خرک‌ها تکه‌ای کارتن یا پلاستیک بگذارید.
  9. بازبینی نهایی قبل از بتن‌ریزی: بررسی کنید که هیچ فضای خالی بین یونولیت‌ها و تیرچه‌ها نباشد، همه بلوک‌ها مهار داشته باشند و شبکه میلگرد بالا روی آنها محکم و در جای خود باشد. اطمینان حاصل کنید که کارگران می‌دانند فقط روی تخته‌های تعبیه‌شده حرکت کنند. ابزارآلات اضافی و زباله‌ها را از روی سقف بردارید.
  10. حین بتن‌ریزی: بتن را به آرامی و یکنواخت روی سقف پخش کنید. ابتدا یک لایه نازک روی یونولیت‌ها بریزید تا وزن بتن مستقیماً بر فوم‌ها تحمیل نشود و سپس به تدریج ضخامت را کامل کنید. ویبره بتن را با شدت مناسب انجام دهید اما ویبراتور را مستقیم به یونولیت تکیه ندهید (به میلگردها بزنین). در حین کار، ناظر باشید که هیچ بلوکی جابجا یا شناور نشود. پس از تکمیل بتن‌ریزی و طی زمان گیرش اولیه، می‌توانید با خیال راحت شمع‌های زیر سقف را برای دوره نگه دارید و سپس برداشت کنید.

این چک‌لیست کمک می‌کند اجرای سقف تیرچه‌ و یونولیت به صورت منظم و بدون نقص پیش برود. رعایت ترتیب مراحل و نکات ایمنی ذکر شده، ضامن یک سقف محکم و بی‌عیب خواهد بود.

راهنمای خرید یونولیت سقفی و کرومیت از پروسازه (+‌CTA)

اگر قصد تهیه یونولیت سقفی استاندارد برای پروژه خود را دارید، فروشگاه پروسازه به عنوان مرجع تخصصی مصالح نوین ساختمانی، مجموعه کاملی از انواع یونولیت را با قیمت رقابتی و کیفیت تضمین‌شده عرضه می‌کند. در پروسازه می‌توانید متناسب با نیاز خود، یونولیت سقفی یا کرومیت با چگالی‌ها و ابعاد گوناگون بیابید:

  • برای سقف تیرچه بلوک (بتنی): بلوک‌های یونولیت سقفی با عرض 50 سانتیمتر در اوزان مختلف موجود است؛ از یونولیت 1200 گرمی اقتصادی گرفته تا یونولیت 2400 گرمی با دانسیته بالا. بسته به نوع پروژه (مسکونی سبک یا تجاری سنگین) می‌توانید گزینه مناسب را انتخاب کنید. مثلاً برای یک ساختمان مسکونی دوطبقه یونولیت 1500 یا 1700 گرم کفایت دارد، اما برای سازه‌های پرتردد یا پارکینگ‌ها بهتر است یونولیت 2000 گرم به بالا استفاده شود تا استحکام اطمینان‌بخشی داشته باشید.
  • برای سقف تیرچه کرومیت (فلزی): دسته ویژه یونولیت‌های کرومیت در فروشگاه موجود است که عرض ~65cm دارند و در وزن‌های مختلف مانند 800 گرم (نیمه) و 1300 گرم (کامل) ارائه می‌شوند. این یونولیت‌ها دقیقا مناسب تیرچه‌های فلزی طراحی شده‌اند و نصب آسانی دارند. چنانچه سقف کرومیت شما ارتفاع کمتری دارد، می‌توانید یونولیت کرومیت ارتفاع 20cm را انتخاب کنید.
  • برای گرمایش از کف و عایق‌کاری کف: اگر پروژه‌ شما شامل سیستم گرمایش از کف است، پروسازه پانل‌های یونولیت شانه تخم‌مرغی مخصوص این کار را نیز عرضه می‌کند. این پنل‌ها دارای برجستگی‌هایی برای تثبیت لوله‌های گرمایش هستند و از جنس پلی‌استایرن فشرده و نسوز ساخته شده‌اند.

یکی از مزیت‌های خرید از پروسازه، مشاهده آنلاین مشخصات فنی هر محصول است. در صفحه هر یونولیت، دانسیته (دانش فنی)، ابعاد دقیق، قابلیت نسوز بودن و شهر محل بارگیری ذکر شده است. همچنین بخش پرسش و پاسخ هر محصول به شما امکان می‌دهد سوالات خود را بپرسید و توسط کارشناسان پاسخ بگیرید. اگر بین چند گزینه مردد هستید، ابزار مقایسه سایت می‌تواند به شما در تصمیم‌گیری کمک کند؛ مثلاً تفاوت قیمت و وزن یونولیت 1500 گرم و 2000 گرم را کنار هم ببینید.

قیمت یونولیت سقفی در پروسازه کاملاً رقابتی و عمده‌فروشی است. علاوه بر آن، تخفیف‌های دوره‌ای برای خریدهای تعداد بالا در نظر گرفته می‌شود. با توجه به نوسانات بازار مواد پتروشیمی، پروسازه تضمین می‌کند که قیمت‌های درج‌شده به‌روز بوده و پایین‌ترین نرخ ممکن از تامین‌کننده را ارائه می‌دهد. شما می‌توانید پس از انتخاب، به سادگی سفارش خود را نهایی کنید و در کوتاه‌ترین زمان، بار یونولیت را در کارگاه تحویل بگیرید (ارسال به سراسر کشور انجام می‌شود).

در صورتی که نیاز به مشاوره بیشتر جهت انتخاب یونولیت مناسب دارید، کارشناسان فنی پروسازه آماده راهنمایی شما هستند. از طریق تماس تلفنی یا چت آنلاین سایت می‌توانید اطلاعات تکمیلی را دریافت کنید.

CTA (اقدام پایانی): اکنون وقت آن است که ایمنی و کیفیت سقف سازه‌تان را با یونولیت‌های استاندارد تضمین کنید. با یک خرید آگاهانه، سقفی سبک، مقاوم و مطمئن خواهید داشت.

سوالات متداول (FAQ)

سوال: یونولیت سقفی چیست و چه کاربردی دارد؟
پاسخ: یونولیت سقفی بلوک پلی‌استایرن سبک و سفیدی است که به عنوان قالب ماندگار بین تیرچه‌های سقف قرار می‌گیرد. کاربرد اصلی آن جایگزینی بلوک‌های سفالی یا سیمانی در سقف تیرچه‌بلوک است تا وزن سقف کاهش یافته و سقف عایق‌تر شود. همچنین سرعت اجرا را بالا می‌برد و مصرف بتن را کم می‌کند.

سوال: تفاوت یونولیت سقفی معمولی با یونولیت کرومیت چیست؟
پاسخ: یونولیت کرومیت در واقع یونولیت سقفی با عرض بیشتر (حدود 65cm) است که برای سقف‌های تیرچه فلزی (کرومیت) استفاده می‌شود. یونولیت سقفی معمولی عرض ~50cm دارد و مخصوص تیرچه‌های بتنی است. از نظر جنس و عملکرد مشابه‌اند ولی ابعادشان متفاوت است تا فاصله تیرچه‌ها را پُر کنند. یونولیت کرومیت معمولاً در طول 1m هم عرضه می‌شود و وزن آن کمی بیشتر از نوع معمولی است.

سوال: چگالی مناسب یونولیت سقفی چقدر باید باشد؟
پاسخ: هرچه دانسیته (چگالی) یونولیت بالاتر باشد مقاومت آن بیشتر است. به طور کلی برای یونولیت سقفی حداقل دانسیه ۷–۸ kg/m³ توصیه می‌شود و حالت ایده‌آل حدود ۱۲ kg/m³ است. دانسیته‌های کمتر از ۶–۷ به هیچ وجه برای کاربرد سقف مناسب نیستند چون بلوک استحکام کافی نخواهد داشت.

سوال: منظور از یونولیت سقفی “۱۲۰۰ گرم” یا “۱۵۰۰ گرم” چیست؟
پاسخ: این عدد به وزن یک قطعه یونولیت سقفی اشاره دارد. مثلاً یونولیت 1200 گرمی یعنی هر بلوک استاندارد (مثلاً 20×50×200cm) حدود ۱٫۲ کیلوگرم وزن دارد که معادل دانسیته تقریبی ~۶ kg/m³ است. یونولیت 1500 گرمی (~۷٫۵ kg/m³) و 2500 گرمی (~12 kg/m³) نیز به همین ترتیب وزن قطعه را نشان می‌دهند. وزن‌های بیشتر بیانگر یونولیت متراکم‌تر و مقاوم‌تر هستند.

سوال: آیا یونولیت سقفی عایق حرارت و صدا محسوب می‌شود؟
پاسخ: تا حدودی بله. یونولیت سقفی به دلیل ساختار فومی خود، نسبت به بلوک سفالی عایق بهتری در برابر انتقال حرارت و صوت است. حدود ۵ تا ۱۰ درصد به بهبود عایق‌بندی سقف کمک می‌کند. البته عایق کامل صوتی/حرارتی نیست، ولی در کاهش صدای کوبه‌ای طبقات و کاهش اتلاف حرارت تاثیر مثبت دارد. برای عایق بهتر می‌توان زیر سقف را با سقف کاذب و عایق پشم سنگ تکمیل کرد.

سوال: یونولیت سقفی تا چه وزنی را می‌تواند تحمل کند؟
پاسخ: یونولیت سقفی استاندارد باید بتواند وزن بتن خیس و عوامل اجرایی را در زمان ساخت تحمل کند. طبق استاندارد، حداقل مقاومت آن ۲۰۰ کیلوگرم بر هر ۳۰ سانت طول بلوک است. در عمل، یک کارگر بالغ به راحتی می‌تواند روی بلوک سالم راه برود بدون اینکه بشکند. اگر دو نفر کنار هم باشند یا فرغون بتن روی آن قرار گیرد، با وجود شمع‌بندی زیر سقف، نباید مشکلی پیش بیاید مشروط بر اینکه دانسیته یونولیت کافی باشد (حدود 10–12). پس می‌توان گفت تحمل نقطه‌ای چند صد کیلوگرم را دارد، اما توزیع بار و مهار زیر سقف هم ضروری است.

سوال: آیا یونولیت سقفی آتش‌زا است و خطر حریق دارد؟
پاسخ: نوع معمولی پلی‌استایرن کاملاً آتش‌گیر است، اما یونولیت سقفی استاندارد از نوع کندسوز (B1) ساخته می‌شود. یعنی اگر شعله مستقیم را بگیرید می‌سوزد ولی به محض دور کردن شعله خودبه‌خود خاموش می‌شود. با این حال در آتش‌سوزی‌های بزرگ دمای بالا می‌تواند همین یونولیت کندسوز را هم ذوب یا مشتعل کند. لذا برای ایمنی، مقررات تاکید دارند که سطح زیرین یونولیت حتماً با گچ یا پوشش محافظ پوشانده شود تا اصلاً در معرض شعله قرار نگیرد. خلاصه اینکه: یونولیت استاندارد نسبت به نوع معمولی ایمن‌تر است ولی ذات پلی‌استایرن سوزنده است، پس باید با تمهیدات مناسب محافظت شود.

سوال: چگونه یونولیت سقفی استاندارد را از نوع غیراستاندارد تشخیص دهیم؟
پاسخ: چند نشانه: اول داشتن علامت استاندارد ملی و کد روی بلوک. دوم کلمه “نسوز” یا “کندسوز” روی بسته‌بندی یا خود قطعه قید شده باشد. سوم کیفیت ظاهر: یونولیت استاندارد سطح صاف و دانه‌بندی متراکم دارد، بوی نامطبوع (مانند بنزین) نمی‌دهد و خرده‌های پراکنده ندارد. چهارم وزن آن معقول است؛ بلوک بسیار سبک نشانه دانسیته پایین است. همچنین یونولیت استاندارد معمولاً توسط برندهای معتبر عرضه می‌شود که همراه فاکتور گواهی می‌دهند محصول مطابق استاندارد 11108 تولید شده. در مقابل، یونولیت غیراستاندارد اغلب فله‌ای و بدون برچسب فروخته می‌شود و با یک فشار دست ممکن است متلاشی شود.

سوال: ابعاد استاندارد یونولیت سقفی چقدر است؟
پاسخ: ابعاد رایج یونولیت سقفی طول ۲ متر، عرض ۵۰ سانتیمتر و ارتفاع ۲۰ یا ۲۵ سانتیمتر است. برای یونولیت کرومیت هم طول ۱ یا ۲ متر، عرض ~۶۵ سانتیمتر و ارتفاع ۲۰ یا ۲۵ سانتیمتر می‌باشد. البته بسته به نیاز پروژه می‌توان سفارشی نیز تولید کرد اما ابعاد فوق بهینه‌شده برای اکثر سقف‌ها هستند. ضخامت ۲۵cm بیشترین کاربرد را دارد چرا که ارتفاع تیرچه‌های معمولی نیز 25 است و یک دال 5cm روی بلوک را تشکیل می‌دهد. اگر سقف با ضخامت کمتر نیاز باشد (مثلاً 20cm)، از یونولیت ارتفاع 20cm استفاده می‌کنند.

https://prosazeh.com/r2P9an
کپی آدرس